新型高壓反應(yīng)釜是磁力傳動裝置應(yīng)用于反應(yīng)設(shè)備的典型創(chuàng)新，它從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進行高溫、高壓下的化學(xué)反應(yīng)醉為理想的裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)，更加顯示出它的*性。

　　高壓反應(yīng)釜釜體材料主要采用1cr18Ni10Ti不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材(TA2)、鎳(Ni6)及復(fù)合鋼板，釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶要求進行設(shè)計;加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶訂貨時任意選配。對有拋光要求的釜體內(nèi)表面，可達(dá)到以上的鏡面拋光水平，對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。

　　新型高壓反應(yīng)釜使用時間到一定年限，出現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)予更換：

　　1、反應(yīng)釜體壁厚均勻腐蝕，超過設(shè)計規(guī)定的zui小值時應(yīng)予更換；

　　2、反應(yīng)釜體壁厚局部腐蝕嚴(yán)重，超過設(shè)計規(guī)定的zui小值時，且體壁腐蝕面積大于總面積20％時，應(yīng)予更換；

　　3、在水壓試驗時，高壓反應(yīng)釜有明顯變形超過規(guī)定值，應(yīng)予更換；

　　4、釜體或焊縫產(chǎn)生裂紋不能修復(fù)時，應(yīng)予更換；

　　5、表面損壞面積超過15％時或者損壞部位無法修復(fù)時,應(yīng)予更換；

　　6、嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)缺陷危及安全運行、焊縫不合格、嚴(yán)重未焊透、裂紋等，應(yīng)予更換。

　　對于高壓反應(yīng)釜長裂紋，采用逐段退焊法，以降低焊接應(yīng)力和變形。如果裂紋深度超過壁厚的40％，應(yīng)按穿透的窄裂縫來處理。在裂縫兩端鉆止裂孔，孔徑稍大于裂縫寬度，并加工出坡口。當(dāng)壁厚小于12mm時，采用V形坡口；當(dāng)壁厚大于12mm時，采用x形坡口。裂縫較長時，宜從裂縫兩端向中間焊，不要劃圓弧，并采用多層焊。