防爆旋轉蒸發(fā)儀是一種專為處理易燃易爆溶劑設計的實驗室及工業(yè)設備，廣泛應用于醫(yī)藥、化工、生物制藥等領域，核心功能是實現(xiàn)液體濃縮、溶劑回收、結晶、干燥及分離。其核心原理基于真空環(huán)境下的旋轉蒸發(fā)技術：通過水浴鍋恒溫加熱旋轉瓶，使瓶內溶液在負壓條件下形成均勻薄膜，加速溶劑揮發(fā)；溶媒蒸汽經雙冷凝器冷卻后回收至收集瓶，大幅提高蒸發(fā)效率，尤其適用于高溫易分解生物制品的濃縮提純。

　　防爆旋轉蒸發(fā)儀的定期維護（每周、每月）：

　　1、真空泵維護：

　　檢查真空泵油：對于油封式防爆真空泵（最常見），定期檢查泵油顏色和液位。若油變渾濁、乳化或液位過低，需及時更換專用真空泵油。

　　更換泵油：根據使用頻率和溶劑性質，通常每1-3個月更換一次。更換時，先讓泵運行幾分鐘，排出舊油，再加入新油至指定刻度。

　　氣鎮(zhèn)閥使用：蒸餾含大量水或低沸點溶劑時，可打開氣鎮(zhèn)閥，防止水蒸氣在泵內冷凝，保護泵油。

　　隔膜泵維護：如果使用防爆隔膜真空泵，則需檢查膜片是否老化、破裂，按廠家要求定期更換。

　　2、檢查防爆電機：

　　檢查旋轉電機（驅動蒸發(fā)瓶旋轉）和升降電機（如有）的運行狀態(tài)，有無異常噪音、過熱或振動。

　　確保電機外殼和接線完好，無破損。

　　3、檢查所有管路與接頭：

　　檢查水、真空、冷卻液等所有管路是否有老化、龜裂、滲漏現(xiàn)象。老化的硅膠管應及時更換。

　　4、檢查密封性（真空度測試）：

　　組裝好儀器（不放樣品），開啟真空泵，觀察真空表。

　　達到一定真空度（如<10 mbar）后，關閉真空泵與儀器間的閥門。

　　保壓測試：觀察真空度在10-15分鐘內的上升情況。若壓力上升過快（如>2 mbar/min），說明系統(tǒng)存在泄漏，需逐一排查磨口、密封圈、管路接頭等。